有些人将快速换模定义为一个用于不断减少工厂内设置和转换时间的过程。另一些人将其描述为一套方法和程序,以缩短更换生产不同零件所需的时间,或作为一种工具来消除更换过程中的浪费,所有这三种定义都有其优点。快速换模的主要好处是,它通过使用持续改善来缩短和消除与当前方法相关的浪费,从而缩短了更换和设置时间。基本上,它减少了设备不运行的时间。如果使用得当,它可以对制造企业产生巨大的影响。快速换模方法适用于各种规模和类型的车间。首先收集换模过程中所有数据,如换模观察表、换模观察条形图和意大利面条图。在快速换模中,要缩短调整时间。江苏快速换模系统制作费用
在快速换模中,对于需要预热的设备,提前预热;将新批次所需的原辅料、部件搬运到设备旁,并进行数量、外观、规格的核对,以便随时可生产;将换模所需的人员及时安排到现场等。在实施单件流的语境下,冲床的换模时间损失,也就是整条生产线的时间损失,而整条生产线的生产价值,往往远远大于增加换模工的成本,所以对于流程较为繁复、耗时较长的换模工作,有必要增加换模工,以缩短换模时间,减少整条生产线的效率损失。固定模具会导致时间的浪费,所以应采取一些简便的工器具和方法。例如将螺丝予以剔除,采用不需要装卸螺栓、螺帽的方法;采用呆扳手而不要采用活动扳手;尽可能统一螺栓、螺帽型号和大小;对于无法消除的螺丝,则将螺纹只保留一圈,因为螺丝只有一圈受力。江苏快速换模系统制作费用进行快速换模时,要进行一些与模具有关的预先工作,比如:预装配、预设定、预清洁、预热等等。
快速换模中的重点技巧主要就是明确地区分“内部换模”与“外部换模”;极力地将“内部换模”转换成“外部换模”;改善功能性的锁紧夹具,特别是要思考“无螺栓化”;彻底地消除“调整”。在螺栓上锁上螺帽来锁紧时,需执行三个动作。试着将螺帽旋上螺栓,嵌合约一个螺牙;再旋转螺帽;直到后一个螺牙,锁紧到所需的扭力。在这些动作中,要对准螺帽与螺栓的中心;螺帽必须与螺栓成直角地装上。如果无法做到这种程度,螺帽就一定无法装上螺栓,于是在这个时点上比较花时间。一般在思考如何锁紧的改善时,都立刻地会选择诸如“油压、气压或者磁力锁紧装置”等昂贵的装置,但如果真正的“正确地认知固定的功能”,则可以思考出许多便宜且简单的方法。
进行快速换模时,要规范作业,应将换模相关的事项予以标准化形成图文,含流程、换模工安排、工器具、路径、操作要点等。应将标准化后的图文对相关人员进行培训与考核。在不同行业所进行较长时间的转产,因工艺特点可能未必一定是换模具,但快速换模的思维和方法仍可借鉴,只要结合实际情况予以实施,一样是行之有效的。月度换模时间损失比例在不同的企业、行业不尽相同,然在小批量、多品种的订单状况下,一般会达10~20%。由此可见,以持续改善的心态来实践快速换模,对企业提升效率、降低设备能耗和加强竞争力,是非常有用的。必须要充分落实快速换模过程的安全措施,快速换模的“快”,应来自于科学而非蛮干。快速换模可减少调整过程中可能的错误。
在快速换模过程中的注意事项需要格外注意,如果换模需要多人参与,则指派团队其他观察其他换模参与者;初步观察后,整个团队,包括操作员,应一起回顾换模过程的录像;制定一个换模观察条形图,以图形形式描述每个换模步骤。此工具用于可视化每个换模步骤的时间;如果有第三人在场,此人应准备好该区域的布局图,并在换模过程中,可视化其行程的线标记操作员的每个移动,将其称之为意大利面条图。让带秒表的成员在每个新活动或流程步骤开始时记录时间,这将使团队在试图观察时不必对每个步骤进行时间计算,稍后对每个换模步骤执行时间计算,或者将数据输入到电脑中计算。快速换模能将内部作业转换尽可能地变为外部作业转换,然后尽可能地缩短内、外部作业转换时间。江苏快速换模系统制作费用
快速换模可缩短切换的停车时间,意味着更高的生产效率。江苏快速换模系统制作费用
实施快速换模时,要遵循好其中的原则,严格区分内部作业和外部作业;将内部作业尽可能转换成外部作业;排除一切调整过程;完全取消作业转换过程。按照SMED的六大步骤进行改善,首先对换模的现有步骤进行测量得出各动作步骤的所需时间;按定义区分内外部作业,并将外部作业置于停机前或生产后进行处理;通过备置零部件等方式将可转换的内部作业转换为外部作业,通过并行作业,动作改善,优化设备工具等方式缩短内部作业时间、缩短外部作业时间;然后制订标准化作业流程。通过不断实施SMED改善,将外部作业及可转换为外部作业的内部作业的步骤时间剥离,并通过并行作业,动作改善等精益方法缩短内外部时间。总之,尽可能的缩短换模时间,从而消除浪费,为企业带来更大的效益。江苏快速换模系统制作费用